Az innovatív Stack Mold technológia forradalmasítja a nagy volumenű fröccsöntést

2025-08-05

Az innovatív Stack Mold technológia forradalmasítja a nagy volumenű fröccsöntést

[Sencsen, Kína] – Ahogy a hatékony műanyag alkatrészgyártás iránti globális kereslet növekszik, a réteges öntési technológia forradalmi változást hozott a nagy volumenű gyártásban. Ez a fejlett öntési megoldás lehetővé teszi a gyártók számára, hogy megduplázzák a termelést a gép méretének vagy a ciklusidőnek a növelése nélkül, ami jelentős költségelőnyöket kínál az autóipari és fogyasztási cikkek alkalmazásaiban.

T mold

Stack Mold vs. T Mold: A megfelelő megoldás kiválasztása

Míg a hagyományos T-forma kialakítások továbbra is hatékonyak az egyszerűbb projektekhez, a réteges formák többrétegű üregrendszerüknek köszönhetően kiváló termelékenységet biztosítanak:

  • Kimeneti összehasonlítás:

    Penész típusaÜregek ciklusonkéntIdeális termelési mennyiség
    T-forma1-4Alacsony-közepes hangerő
    Stack Mold8-32+Nagy volumenű

A Derco mérnöki csapata arra specializálódott, hogy az alkatrész geometriája és az éves igények alapján kiértékelje, hogy a réteges öntőformák mikor múlják felül a hagyományos T-forma konfigurációkat.

Korszerű formázási technológiák

Sencseni létesítményünk három fejlett rendszert integrál a termelés optimalizálása érdekében:

  1. Fedélformázó rendszerek

    • Precíziós, német tervezésű alkatrészek

    • Ultrastabil vezetőmechanizmusok

    • <0,005 mm-es ütési tűréshatár

  2. Összecsukható magok

    • Komplex belső geometriák engedélyezése

    • Automatikus visszahúzó rendszerek

    • Ideális menetes alkatrészekhez

  3. Nagy volumenű szerszámok

    • D2/M42 acélszerkezetek

    • 1M+ ciklus élettartam

    • Gyorsan cserélhető alkatrészek

Autóipari fókusz önéletrajz szakértelemmel

Autóalkatrészek CV-vizsgálatára (alkatrész-ellenőrzés) szakosodva biztosítjuk a következőket:

  • 100%-os méretbeli megfelelés az OEM specifikációknak

  • Anyagvizsgálat rezgés-/hőállóságra

  • DFM jelentések 72 órán belül

A kötegformák műszaki előnyei

  • 60-80%-kal nagyobb teljesítmény az egyoldalas öntőformákhoz képest

  • 15-30% energiamegtakarítás alkatrészenként

  • Kiegyensúlyozott töltés forrócsatornás integrációval

Megoldott kihívások:
✔ Csökkentett vetemedés a szimmetrikus hűtésnek köszönhetően
✔ Automatizált kidobórendszerek
✔ IoT-alapú kopásfigyelés

Ipar 4.0 megvalósítás

Intelligens gyárunk jellemzői:

  • Valós idejű önéletrajz-adatkövetés

  • Prediktív karbantartás nagy volumenű szerszámokhoz

  • Digitális ikrek a penész szimulációjához

Fenntartható gyártás

  • Újrahasznosított acélformák programjai

  • Energiahatékony hidraulikus rendszerek

  • Zárt hurkú vízhűtés

Lépjen kapcsolatba Derco-val még ma!
Az összecsukható magokat, a Deckel-forma pontosságát és a nagy volumenű szerszámok megbízhatóságát kihasználó réteges szerszámmegoldásokhoz sencseni csapatunk a következőket kínálja:

✓ Ingyenes tervmegvalósíthatósági elemzés
✓ 15-25%-os költségcsökkentési garancia
✓ 90 napos határidőre történő szállítási kötelezettség

"CV-tanúsítvánnyal rendelkező öntőformáink több mint 50 millió autóipari alkatrészt gyártottak 99,98%-os minőségi megfelelési aránnyal." - Derco Mérnöki Csapat